Precisionsbearbetningsindustrin är nu i ett tillstånd av snabb utveckling, och många företag måste lita på den för sin tillverkning av delar och utrustning. Därför blir kraven på precisionsbearbetning av hårdvara högre och högre, och villkoren för bearbetning av ritningar, material och bearbetningsteknik är relativt strikta. Därför är det nödvändigt att förstå hur man undviker att arbetsstycket skrotas under bearbetningen och att göra motsvarande förberedelser för att förbättra produktionseffektiviteten.
Det första som måste vara klart är att ritningar är mycket viktiga. Ritningar motsvarar hjärtat i hela processen. Om ritningarna inte anger motsvarande geometriska toleranser, kanske de producerade produkterna inte uppnår den avsedda användningen. Samtidigt anger ritningarna också en riktning för företag inom precisionsbearbetning. Enligt ritningarna kan motsvarande tekniska process ritas upp, bearbetningstiden kan rimligen ordnas och produktionseffektiviteten kan påskyndas.
För det andra är de material som används för bearbetning också avgörande. Utan bra material, hur bra utrustningen än är, kan den inte nå en perfekt standard. De färdiga produkterna kanske inte är tillräckligt vackra. Nu används många precisionsmetalldelar mer eller mindre i bilar, flyg- och medicinska företag. De nödvändiga arbetsstyckena Utseendet måste inte bara vara vackert utan precisionen måste nå en mycket hög nivå och det kräver också bättre råvaruegenskaper.
För det tredje, kostnadsbudgeten och bearbetningscykelbudgeten. I de flesta fall sjunker priset på arbetsstycken som produceras och bearbetas i precisionsbearbetningsindustrin, medan kostnaderna för material och arbetskraft stiger, så det är nödvändigt att budgetera i förväg, kontrollera motsvarande kontrollerbara kostnader och ordna beställningar rimligt under produktionsperioden att undvika Att bearbeta arbetsstycken i en hast leder till okontrollerbara faktorer.
För det fjärde, ytbehandling och förpackning och transport. Efter bearbetning måste hårdvarudelar behandlas i tid för att undvika oxidation och korrosion av arbetsstycket. Motsvarande skyddsåtgärder bör väljas under förpackning och transport för att undvika kompressionsdeformation och stötar på arbetsstycket under transport, för att säkerställa att arbetsstycket överlämnas i perfekt skick. i händerna på kunderna.